选择
气胀轴的核心逻辑是 “匹配场景”—— 根据卷材特性（材质、尺寸、重量）、设备参数（转速、空间）和环境条件，确定气胀轴的类型、材质、尺寸及压力；
使用时则需规范操作、定期维护，才能最大化其使用寿命和工作效率，若对选型不确定，可提供具体需求（如 “卷取 500kg 的 76mm 内径纸卷，分切机转速 400m/min”）由厂家定制适配方案。
所以，在选择气胀轴需综合考虑卷材特性、设备参数及工作环境，核心目标是匹配负载、保证稳定性并延长使用寿命。
1. 依据卷材特性选择
卷材材质与厚度：
轻薄易损材料（如电子薄膜、铝箔）：优先选叶片式气胀轴或非金属胀键气胀轴，其柔性张紧力可避免材料划伤或变形。
厚重硬质材料（如厚钢板、重型纸卷）：需选金属胀键气胀轴（钢制），其高强度胀键可提供大夹紧力，承载能力强。
卷材宽度与卷径：
窄幅卷材（如标签纸、窄胶带）：适合螺旋外置式气胀轴或胀扣式气胀轴，可精准控制局部张力。
宽幅卷材（如宽幅塑料膜、布匹）：需选长轴身气胀轴，且胀键 / 板条分布均匀，确保全幅面受力平衡。
大卷径卷材（如造纸原纸卷）：需匹配大轴径气胀轴（如 100mm 以上），并选择高硬度钢材（如 45# 钢）增强承重能力。
卷芯类型：
有卷芯（纸管、塑料管）：根据卷芯内径选择气胀轴的 “膨胀后直径”，通常膨胀后直径比卷芯内径大 1-3mm（如卷芯内径 76mm，选膨胀后 78mm 的气胀轴）。
无卷芯（直接卷取材料）：选叶片式气胀轴，其 360° 径向膨胀可直接抱紧材料，无需卷芯支撑。
2. 依据设备参数选择
设备转速：
高速设备（如高速分切机、印刷机，转速＞300m/min）：需选高精度平衡气胀轴（动平衡等级 G2.5 以上），减少高速运转时的震动；金属胀键气胀轴的刚性结构更适合高速场景。
低速设备（如复卷机、覆膜机，转速＜100m/min）：胀扣式气胀轴或铝合金气胀轴即可满足需求，成本更低。
设备空间限制：
安装空间狭窄（如小型制袋机）：选轻量化气胀轴（如铝合金材质），便于装卸；轴长需严格匹配设备的安装尺寸（误差≤5mm）。
3. 依据工作环境选择
潮湿 / 腐蚀性环境（如食品包装车间、海边工厂）：选不锈钢气胀轴或表面镀铬处理的气胀轴，防止生锈。
高温环境（如烘干后的卷材处理）：需确认气囊耐温性（普通气囊耐温≤80℃，高温场景需定制耐 120℃以上的硅胶气囊）。
4. 其他关键参数
充气压力：根据材料特性选择适配的压力范围（通常 0.4-0.8MPa），轻薄材料选低压力（0.4-0.6MPa），厚重材料选高压力（0.6-0.8MPa），具体需参考厂家推荐值。
接口类型：气嘴需与设备的气源接口匹配（如快速接头、螺纹接口），确保充气放气便捷。
Jiayuan machinery
