阐述气胀夹头核心结构与工作原理分别是什么？

　　

气胀夹头是一种通过压缩空气驱动，使弹性气囊或胀套膨胀，从而实现对卷材、管材等圆柱形工件 “快速定心夹紧” 的工装夹具，核心优势是夹紧力均匀、装夹速度快、不损伤工件表面，广泛用于印刷、包装、纺织、金属加工等需要卷材收放卷的自动化设备。

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气胀夹头的夹紧功能依赖 “气压驱动 - 弹性膨胀 - 摩擦力固定” 的机械结构，核心部件和工作流程清晰，适配不同直径的工件：
1. 核心结构（4 大关键部件）
基体（主轴）：夹头的基础支撑部件，通常与设备主轴连接，内部设有气道（输送压缩空气）和安装槽（固定胀套 / 气囊），材质多为铝合金或钢材（保证强度且轻量化）。
弹性胀套 / 气囊：夹紧工件的核心执行部件，材质为耐磨橡胶（如丁腈橡胶）或聚氨酯（耐油、耐老化），固定在基体的安装槽内，未充气时处于收缩状态，充气后沿径向膨胀。
气嘴与气道：压缩空气的输入通道，气嘴安装在基体端部，通过气管连接气源，气道贯穿基体内部，将压缩空气输送至弹性胀套 / 气囊，控制膨胀程度。
限位环（可选）：用于限制工件轴向位移，安装在夹头两端，避免收放卷过程中工件跑偏，材质多为塑料或金属（根据工件表面硬度选择，防止划伤）。
2. 工作原理（3 步实现夹紧）
初始状态：未通入压缩空气时，弹性胀套 / 气囊处于自然收缩状态，夹头外径小于工件内孔直径（通常预留 0.5-2mm 间隙），工件可轻松套在夹头上。
充气膨胀：通入 0.4-0.8MPa 的压缩空气（常规工作气压），空气通过气道进入弹性胀套 / 气囊，使其沿径向均匀膨胀，直至与工件内孔紧密贴合。
定心夹紧：膨胀的胀套 / 气囊与工件内孔之间产生均匀的摩擦力，同时因膨胀过程对称，工件自动定心（同轴度误差≤0.1mm），实现无偏差夹紧；排气后胀套 / 气囊收缩，工件可快速取下。