气胀轴是一种通过气压膨胀固定卷筒材料（如纸张、薄膜、布料等）的机械部件，广泛应用于印刷、包装、纺织、塑料等行业，长期使用后可能出现漏气、膨胀不畅、轴体磨损等问题，需要及时维修。
现在来看一下气胀轴常见故障及维修方法分别有哪些？
1. 气胀轴漏气
可能原因：
气囊老化破损、气嘴松动或损坏。
轴体接缝处密封胶脱落或螺丝松动。
充气气压过高导致气囊破裂。
维修步骤：
检查漏气点：向轴内充气至工作气压，用肥皂水涂抹可疑部位（气囊、气嘴、接缝处），观察气泡确定漏点。
更换气囊：
拆卸轴端的固定部件（如端盖、法兰），取出旧气囊。
清洁轴体内壁，安装新气囊并确保位置对齐。
重新连接气嘴，用密封胶固定接缝处，避免漏气。
修复气嘴：若气嘴松动，拧紧或更换新气嘴；若内部密封圈磨损，更换密封圈。
2. 气胀轴膨胀 / 收缩不畅
可能原因：
气囊老化失去弹性，或内部进入杂物（如灰尘、油污）卡顿。
轴体变形、键条（或滑键）磨损导致膨胀时受力不均。
气压不足或充气系统故障（如气泵压力不稳、气管堵塞）。
维修步骤：
清洁轴体内部：拆卸气囊，用压缩空气吹扫轴体内壁和键条槽，清除杂物和油污。
检查轴体变形：用百分表检测轴体直线度，若弯曲变形超过 0.2mm，需校直或更换轴体。
更换磨损部件：若键条、滑键或轴套磨损严重，需更换相应配件（如铝合金键条、铜套）。
检测气压系统：用气压表测量充气压力是否达到额定值（通常为 0.6-0.8MPa），检查气管是否漏气或堵塞。
3. 轴体表面磨损或损伤
可能原因：
长期摩擦导致表面镀层磨损（如镀铬层脱落）。
安装或拆卸时碰撞造成凹痕、裂纹。
维修步骤：
轻微磨损：使用砂纸打磨光滑，涂抹防锈油或重新电镀（如镀铬）恢复表面精度。
严重损伤：若轴体出现裂纹或变形，需整体更换新轴（更换时需注意轴的尺寸、键条数量与设备匹配）。
4. 键条（或滑键）脱落或损坏
可能原因：
键条固定螺丝松动，或长期使用后键条与轴体卡槽磨损分离。
维修步骤：
拆卸旧键条，清洁卡槽并检查是否有磨损。
更换新键条，用高强度螺丝或铆钉固定，并涂抹厌氧胶防止松动。
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