气胀夹头密封件维护的核心是防污染、防磨损、防老化，延长密封寿命并避免漏气，具体维护措施如下：
一、日常使用中的密封保护
保持气源清洁干燥
必须在气源端加装油水分离器和过滤器，过滤水分、油污和杂质（过滤精度建议≤5μm）。
定期排放分离器内的积水和油污（每日开机前或使用后排放 1 次），避免污染物进入密封腔腐蚀密封件。
禁止使用含油、含杂质的压缩空气，否则会快速老化密封件、破坏密封效果。
清洁工件与夹头接触面
夹紧前清理工件内 / 外表面，去除铁屑、灰尘、油污等杂质，避免杂质夹在密封件与工件之间。
定期擦拭气胀夹头的膨胀体（密封接触部位），用干净抹布蘸取无水乙醇轻轻擦拭，去除残留污渍。
避免工件边缘有毛刺、尖角，必要时倒角处理，防止划伤密封橡胶 / 聚氨酯材质。
规范操作，避免密封件损伤
充气压力严格控制在额定范围（通常 0.4-0.8MPa），禁止超压使用，防止密封件过度膨胀疲劳。
夹紧 / 松开时动作平稳，避免工件撞击夹头，或偏心加载导致密封件局部受力过大。
不允许用尖锐工具（如螺丝刀、镊子）触碰密封件，拆卸时用专用工具，防止划伤表面。
二、定期检查与维护
常规检查频率
每日使用前：目视检查密封件表面是否有划痕、开裂、鼓包或老化发白现象。
每周：用手轻按密封件，感受弹性是否均匀，无硬化、发粘或脱落情况。
每月：拆卸夹头端盖，检查气道内是否有杂质堆积，密封槽是否清洁无磨损。
密封件更换标准
出现以下情况需立即更换：密封件表面有明显划痕、开裂、破损；充气后漏气（夹头无法保持压力）；弹性下降，夹紧后工件松动。
定期更换周期：根据使用频率，一般 6-12 个月更换一次（高频作业或恶劣环境下缩短至 3-6 个月）。
更换时选择同型号、同材质的密封件（优先原厂配件），安装前在密封槽内涂抹少量硅基润滑脂（避免油基润滑脂腐蚀橡胶）。
三、长期存放维护
夹头长期不用时，先清洁密封件和气道，放掉内部残留压力。
在密封件表面涂抹一层薄润滑脂，然后用防尘罩覆盖夹头，避免灰尘附着和氧化。
存放环境保持干燥、通风，温度控制在 15-25℃，避免靠近高温、腐蚀性气体或阳光直射，防止密封件老化。
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