在进行气胀轴维修时，需重点关注安全防护、规范操作、故障定位准确性、避免二次损伤这四大核心要点，具体注意事项如下：
1、维修前的安全准备
必须将气胀轴完全从设备上拆卸，并确认内部彻底放气，严禁在充气状态下拆卸轴端挡板或触碰胀键，防止胀键弹出伤人。
维修区域需清理干净，避免杂物进入轴体内部；操作人员建议佩戴手套、护目镜，防止金属碎屑划伤或气囊破裂后的弹伤。
准备与气胀轴型号匹配的备件（如气囊、密封圈、胀键），避免用非标件替代，否则会影响胀紧精度和使用寿命。
2、拆解过程的规范操作
拆卸轴端挡板时，若为螺栓固定，需均匀拧松螺栓，防止单侧受力导致挡板变形；若为焊接式挡板，需用专用工具小心切割，避免损伤轴体母材，修复后需重新密封焊接。
抽出气囊时动作要轻柔，不可用力拉扯，防止气囊被卡槽边缘锋利处划破；取出的气囊需妥善放置，避免挤压、尖锐物划伤。
清理胀键卡槽时，优先用毛刷或压缩空气吹除杂质，油污可用中性清洁剂擦拭，禁止用强酸强碱清洗剂，以免腐蚀轴体和气囊。
3、故障修复的关键注意点
气囊维修 / 更换：小针孔修补需用专用气囊修补胶，补丁要贴平整；更换新气囊时，需对齐胀键的对应位置，确保充气后胀键弹出均匀，安装轴端挡板时要检查密封垫是否完好，螺栓需交叉均匀拧紧，防止轴端漏气。
胀键处理：给胀键涂抹润滑脂时，需选用耐高温、不易粘灰的专用润滑脂，不可用普通黄油，否则会吸附杂质导致卡滞；校正轻微变形的胀键时，力度要适中，避免过度校正造成断裂。
轴体校正：轴体轻微弯曲需用压力机配合 V 型块缓慢校正，校正后用百分表检测同轴度，误差需符合设备要求；严重弯曲或焊缝开裂的轴体，不建议自行修复，应返厂处理或直接更换，防止后续使用中轴体断裂引发事故。
4、维修后的检测与验收
充气测试需充至额定压力（通常 0.4~0.8MPa），保压 30 分钟，压力降应≤0.02MPa，可用肥皂水全面检漏，确认无漏气点；若压力下降过快，需重新排查密封部位。
胀紧测试时，观察胀键弹出是否均匀、无卡顿，套入标准内径的卷筒套后，需确保装夹牢固，无打滑、窜动现象。
维修后的气胀轴需清洁表面，涂抹防锈油，存放于干燥通风处，避免未干燥前长时间放置导致生锈。
5、避免二次损伤的额外注意事项
禁止在维修过程中敲击胀键或轴体，防止轴体变形、胀键硬度下降。
安装复位弹簧时，需确保弹簧卡位准确，避免弹簧脱落导致胀键无法缩回。
镀层磨损的轴体，若暂时不重新镀覆，需及时喷涂防锈漆，防止锈蚀加重。
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