气胀轴作为收卷 / 放卷设备的核心部件，维修时需精准定位问题点并严格遵循操作规范，否则易导致二次损坏或缩短使用寿命。
气胀轴维修过程中需规避 “操作不当” 导致的风险，尤其注意以下 8 点，确保维修质量和安全性：
1. 安全第一：断电、卸压再操作
维修前必须切断设备总电源，并悬挂 “维修中，禁止合闸” 标识，避免误启动导致轴体转动伤人；
彻底释放气胀轴内的气压（按压气嘴排气孔，确认压力表归零），防止拆卸时气囊突然弹开造成冲击。
2. 拆解：按 “顺序标记”，避免零件混淆
气胀轴结构精密（含气嘴、气囊、胀键、弹簧、端盖等小零件），拆解时按 “从外到内” 顺序：先拆端盖→取轴承→卸气嘴→抽气囊→拆胀键；
用标签纸标记零件位置（如 “左侧端盖轴承”“1 号胀键”），避免重装时错位（尤其是多组胀键的轴体，错位会导致受力不均）。
3. 配件：优先用原厂件，禁止 “将就替代”
核心配件（如气囊、胀键、密封件、轴承）必须与原型号一致：
气囊：需匹配轴体长度、充气压力，不同材质（尼龙布 / 橡胶）的气囊耐压性不同，不可混用；
胀键：材质需为高强度合金钢（如 45# 钢淬火处理），替代件若硬度不足，易磨损或断裂；
禁止用 “非标件”（如剪短胀键、用普通橡胶垫替代密封件），短期可用但会大幅缩短轴体寿命。
4. 清洁：轴体内部必须无杂质
拆解后用压缩气吹洗轴体内部（尤其是胀键槽、气囊腔），去除粉尘、油污、金属碎屑；
若轴体内部进水（如密封失效导致），需用干燥压缩气吹干，再涂抹少量防锈油（防止内部锈蚀）；
清洁轴承时，用煤油冲洗旧油脂，晾干后再涂新润滑脂（不可用汽油，易腐蚀轴承密封圈）。
5. 安装：控制扭矩，避免过紧或过松
端盖螺丝：需用扭矩扳手按设备说明书要求拧紧（如 M12 螺丝扭矩约 35-40N・m），过紧会导致端盖变形，过松会漏气或产生异响；
气嘴安装：拧紧时力度适中（一般手拧后再用扳手拧 1/4 圈即可），过度拧紧会压坏气嘴密封圈；
胀键安装：需确保胀键能在槽内自由滑动，不可强行敲击入槽（若卡顿，需打磨槽位边缘毛刺）。
6. 测试：维修后必须做 “3 项验证”
气密性测试：充气至额定压力（如 0.6MPa），静置 30 分钟，压力表下降≤0.05MPa 为合格；
伸缩测试：反复充气、放气 5-10 次，观察胀键伸缩是否顺畅，无卡顿、无异响；
负载测试：装机后低速运行（100-200r/min），观察收卷是否均匀，无材料打滑，运行 30 分钟后检查轴承温度（≤55℃）。
7. 特殊轴型：针对性注意事项
键式气胀轴：重点检查胀键与导向槽的配合间隙（间隙过大易晃动，过小易卡死）；
板式气胀轴（胀片式）：维修时避免弯折胀片（胀片为薄金属板，易变形），安装时需对齐胀片与轴体的固定孔；
穿轴式气胀轴：拆解时需支撑好轴体两端（避免轴体下垂弯曲），重装时确保轴体与设备主轴同轴度（偏差≤0.1mm）。
8. 日常维护：减少维修频率的关键
维修后需建立维护记录（记录维修日期、更换配件、测试结果），便于后续追溯；
日常使用中，每周检查 1 次气嘴密封性、轴承温度，每月清洁气嘴并涂抹防锈油，每 3 个月更换 1 次轴承润滑脂；
避免超压使用（充气压力不可超过轴体额定值，一般设备铭牌会标注），避免收卷时过载（张力需匹配轴体额定扭矩）。
Jiayuan machinery
